Выполнение быстрого и качественно ремонта в доме своими руками
Бывают ситуации, когда бампер может быть поврежден в результате ДТП или небольшого столкновения с препятствием. С такой ситуацией сталкивалось большинство автолюбителей.
Магазин электрооборудования сотрудничает с проверенными компаниями, предлагающими лучшую продукцию высокого качества.
Независимо от того, построили ли вы частный дом или приобрели квартиру на вторичном рынке, следующим этапом будет оформление и отделка нового жилья.
Сегодня производители строительных материалов предлагают самые разнообразные варианты материалов отделки и конструктива, но все-таки материалы из дерева остаются востребованными, как всегда.
Пеллеты – это разновидность твердого топлива, изготавливающаяся в процессе прессования древесных опилок, соломы, и шелухи разных растений. Реже используется куриный помет. Существуют также и торфяные пеллеты. Продаются они россыпью либо в упаковках.
Котлы, работающие на этом топливе и называются пеллетными и обладают определенной конструкцией. Данный вид котлов относится к твердотопливным, так как пеллеты считаются твердым топливом. Пеллетные котлы по устройству и мощности можно разделить на небольшие, мощностью до 15 кВт, и мощные, мощность которых достигает 3 мВт. Несмотря на такую разницу в мощности, принцип работы абсолютно у всех котлов одинаковый.
|
|
Для изготовления санитарно-керамических изделий применяют три вида формовочных масс: фарфоровые, полуфарфоровые и фаянсовые. Но наибольшее распространение находят фарфоровые массы.
Необходимое сырье для производства
В качестве сырьевых компонентов для изготовления санитарно-керамических изделий используют беложгущиеся глины и каолины. В качестве отощителя – кварцевые пески, а в качестве плавня – полевошпатное сырье.
Свойства
По шликерному составу глины должны быть каолинового или каолино-гидрослюдистого состава. Обязательным условием является минимальное содержание красящих оксидов (1-1,5%).По составу применяется фарфоровая масса, отличающаяся от хозяйственного фарфора большим содержанием полевого шпата, большой дисперсностью сырьевых компонентов – это все позволят достигать высокой степени спекания.
Технология производства
Технология изготовления санитарно-керамических изделий включает следующие стадии: 1) подготовка сырьевых компонентов; 2) приготовление шликера; 3) шликерное литье изделий в полимерные формы; 4) сушка изделий в конвейерных сушилках; 5) глазурование; 6) обжиг изделий в тоннельных печах.
Шликер готовят двумя способами: совместным помолом всех сырьевых компонентов в шаровых мельницах периодического действия и раздельным помолом отощающих и глинистых компонентов с последующим смешиванием в бассейнах с мешалками.
Отливают санитарно-керамические изделия несколькими способами: в отдельных гипсовых формах; на конвейере из гипсовых форм; литьем под давлением в полимерные формы.
Литье в гипсовые формы может осуществляться наливным, сливным и комбинированным методами. Так, наливным методом отливают толстостенные изделия (унитазы), а для литья тонкостенных изделий применяют сливной метод.
Оставьте комментарий!